ковани преклопни спој од нерђајућег челика, лабава прирубница, прирубница са завршним крајем

За прирубницу са преклопним спојем потребне су две компоненте цеви за сваку страну прирубничког споја, кратак крај и лабава подупирајућа прирубница. Лабава подупирајућа прирубница се поставља преко спољашњег пречника кратка краја, који је заварен за цев чеоно. Подупирајућа прирубница није заварена за цев и може се ротирати, што је посебно корисно када је потребно оријентисати прирубнице током монтаже.

Такође, пошто задња прирубница не долази у контакт са процесном флуидом, може бити направљена од материјала мање отпорног на корозију. На пример, ако је процес корозиван и захтева да цев буде од нерђајућег челика, као у ASTM A312 TP316L, онда и крај цеви мора бити направљен од SS 316L; међутим, задња прирубница може бити направљена од јефтинијег ASTM A105.

Овај метод спајања није толико робустан као прирубница са завареним вратом, али је бољи од завртњих, утичних и клизних спојева; међутим, скупљи је за извођење, јер захтева потпуно продирање чеоног завара и захтева две компоненте.

Крајњи спој ће се увек користити са преклопном прирубницом, као подупирајућа прирубница.

Ови прирубнички спојеви се примењују у применама ниског притиска и некритичним применама и представљају јефтину методу прирубничког спајања.
На пример, у систему цеви од нерђајућег челика може се применити прирубница од угљеничног челика, јер оне не долазе у контакт са производом у цеви.

Крајеви цеви су доступни за скоро све пречнике. Димензије и димензионалне толеранције су дефинисане у стандарду ASME B.16.9. Лагани крајеви цеви (фитинги) отпорни на корозију су дефинисани у MSS SP43.

• Слобода окретања око цеви олакшава поравнавање рупа за вијке прирубнице на супротним странама.
• Недостатак контакта са флуидом у цеви често дозвољава употребу јефтиних прирубница од угљеничног челика са цевима отпорним на корозију.
• У системима који брзо еродирају или кородирају, прирубнице се могу спасити за поновну употребу.

Приказ детаља о производима

1. Лице
равна површина, радијус је најважнији

2. Са главчином или без главчине

3. Завршна обрада лица
Завршна обрада површине прирубнице мери се као аритметичка просечна висина храпавости (AARH). Завршна обрада се одређује коришћеним стандардом. На пример, ANSI B16.5 специфицира завршну обраду површине у опсегу од 125AARH-500AARH (од 3,2Ra до 12,5Ra). Друге завршне обраде су доступне на захтев, на пример 1,6 Ra макс, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra или 6,3/12,5Ra. Опсег 3,2/6,3Ra је најчешћи.

Обележавање и паковање

• Сваки слој користи пластичну фолију за заштиту површине

• Сви производи од нерђајућег челика пакују се у кутије од шперплоче. За веће димензије угљеничних прирубница пакују се на палету од шперплоче. Или се паковање може прилагодити мери.

• Ознака за испоруку може се израдити на захтев

• Ознаке на производима могу бити урезане или одштампане. Прихвата се OEM.

Инспекција

• УТ тест

• Физичко-тест

• МТ тест

• Тест димензија

Пре испоруке, наш QC тим ће организовати NDT тест и инспекцију димензија. Такође прихватамо TPI (инспекцију треће стране).

Производни процес