45° ТОПЛО ПРЕСОВАНО БЕСАВНО КОЉЕНО

  • Топло пресовани бешавни лакат

Материјал колена дугог радијуса је нерђајући челик, угљенични челик, легирани челик и тако даље.
Обим употребе: пречишћавање отпадних вода, хемијска, термална, ваздухопловна, електроенергетска, папирна и друга индустрија.

Пре свега, према свом радијусу закривљености, може се поделити на лакат дугог радијуса и лакат кратког радијуса.

Колено дугог радијуса се односи на његов радијус закривљености једнак 1,5 пута спољашњем пречнику цеви, односно Р=1,5Д.

Колено кратког радијуса значи да је његов полупречник закривљености једнак спољашњем пречнику цеви, односно Р= 1,0д.

Обрада колена за штанцање је помоћу конвенционалне или посебне снаге опреме за штанцање, тако да се лим у калупу директно деформише силом и деформацијом, како би се добио одређени облик, величина и перформансе технологије производње делова производа.Лим, калуп и опрема су три елемента штанцања.Штанцање је врста методе обраде метала хладном деформацијом.Дакле, колено за штанцање се назива хладно штанцање или штанцање на листовима, које се назива штанцање.То је једна од главних метода обраде металне пластике (или обраде под притиском), а такође припада инжењерској технологији формирања материјала.

Колено за штанцање је да се користи исти материјал са штанцањем плоче за цеви у колено са пола прстена, а затим се формирају два полупрстенаста колена за групно заваривање.Због различитих стандарда заваривања свих врста цевовода, полупроизводи се најчешће производе по групи тачкастог чврстог, а заваривање се врши према степену цевног завара у теренској градњи.Због тога се назива и два полуштанцана заваривачка колена.Фитинг за цеви који се користи за промену смера цеви, често на месту где се окреће.

  • Процесни ток лакта

Хот пусх кривина која формира лепу, уједначену дебљину зида, континуирани рад и погодна за масовну производњу, постала је главна метода формирања колена од угљеничног челика и легираног челика, такође се примењује на одређене спецификације формирања колена од нерђајућег челика, процеса формирања грејања средњефреквентног или високофреквентног индукционог грејања (грејни прстен може бити вишеструки круг или преклоп), пламен и рефлектујућа површина. Метода грејања зависи од захтева и енергетског статуса производа за формирање.

Штанцање је дугорочно коришћено у масовној производњи бешавне технологије обликовања колена, замењено је врућим пресовањем или другом технологијом обликовања, која се користи за производњу уобичајених спецификација колена, али у неким спецификацијама колена, његов излаз је мали, зид је превише дебео или претанак.

Пре штанцања, празна цев се поставља на доњу матрицу, унутрашње језгро и крајња матрица се учитавају у цевни отвор, а колено се формира ограничењем спољашње матрице и ослонцем унутрашње матрице.

У поређењу са процесом формирања врућим притиском, квалитет изгледа штанцања није тако добар као код процеса формирања врућим пресовањем, спољни лук колена за штанцање је у стању истезања у процесу формирања, јер је погодан за појединачну производњу и ниску цена, технологија колена за штанцање се углавном користи за производњу колена са дебелим зидом малих серија.

Колена за штанцање се деле на хладно штанцање и топло штанцање.Хладно штанцање или вруће штанцање се обично бира према својствима материјала и капацитету опреме.

Процес формирања колена хладне екструзије је употреба посебне машине за формирање колена да се празна цев стави у спољну матрицу.Након што се горња и доња матрица затворе, празна цев се помера дуж размака између унутрашње матрице и спољашње матрице испод потисне шипке да би се завршио процес формирања.
Унутрашње и спољашње кољено за хладно екструзију има предности лепог изгледа, уједначене дебљине зида, малог одступања величине и тако даље.Често се користи за формирање колена од нерђајућег челика, посебно за формирање колена од нерђајућег челика са танким зидовима.Прецизност унутрашње и спољашње матрице је већа, а одступање дебљине празне зида цеви такође поставља веће захтеве.


Време поста: Мар-04-2022