- Вруће пресовани бешавни лакат
Материјал лакта дугог радијуса је нерђајући челик, угљенични челик, легирани челик и тако даље.
Обим употребе: третман отпадних вода, хемијска, термална, ваздухопловна, електроенергетска, папирна и друге индустрије.
Пре свега, према радијусу закривљености, може се поделити на лакат дугог радијуса и лакат кратког радијуса.
Лакат са дугим радијусом односи се на његов радијус закривљености једнак 1,5 пута већем од спољашњег пречника цеви, односно R = 1,5D.
Лакат са кратким радијусом значи да је његов радијус закривљености једнак спољашњем пречнику цеви, односно R = 1,0d.
Обрада штанцањем се врши помоћу конвенционалне или посебне опреме за штанцање, тако да се лим директно у калупу деформише силом и деформацијом, како би се добио одређени облик, величина и перформансе производне технологије делова. Лим, матрица и опрема су три елемента штанцања. Штанцање је врста методе хладне деформације метала. Дакле, штанцање се назива хладно штанцање или штанцање лима, односно штанцање. То је једна од главних метода обраде метала и пластике (или обраде под притиском) и такође припада технологији обликовања материјала.
Штанцање лакта је употреба истог материјала са плочом за штанцање цеви, штанцањем у облику полупрстена, а затим формирање групе полупрстенастих лактова заваривањем. Због различитих стандарда заваривања свих врста цевовода, полупроизводи се обично производе према групи тачкастог чврстог материјала, а заваривање се врши према степену завара цевовода у грађевинарству. Стога се назива и два полуштанца за заваривање. Фитинг за цеви који се користи за промену правца цеви, често на месту где се она окреће.
- Ток процеса лакта
Вруће савијање облика лепог, уједначеног зида, континуираног рада и погодно за масовну производњу, постало је главна метода обликовања лактова од угљеничног челика и легираног челика, такође се примењује на одређене спецификације обликовања лактова од нерђајућег челика, процес обликовања загревањем средње фреквенције или високофреквентним индукционим загревањем (грејни прстен може бити вишеструки круг или преклоп), пламен и рефлектујућа површина, метода загревања зависи од захтева и енергетског статуса производа који се обликују.
Штанцање је дугорочно коришћена технологија обликовања бешавних коленаца која се користи у масовној производњи, а замењена је врућим пресовањем или другом технологијом обликовања, која се користи за производњу уобичајених спецификација коленаца, али код неких спецификација коленаца, његов излаз је мали, а зид је превише дебео или превише танак.
Пре штанцања, празнина цеви се поставља на доњи калуп, унутрашње језгро и крајњи калуп се убацују у празнину цеви, а колено се формира ограничењем спољашњег калупа и ослонцем унутрашњег калупа.
У поређењу са поступком обликовања врућим потискивањем, квалитет изгледа штанцања није тако добар као код поступка обликовања врућим пресовањем, спољни лук штанцаног лакта је у истегнутом стању током процеса обликовања, јер је погодан за појединачну производњу и ниске трошкове, технологија штанцаног лакта се углавном користи за производњу лакта са дебелим зидом у малим серијама.
Лактови за штанцање се деле на хладно штанцање и топло штанцање. Хладно штанцање или топло штанцање се обично бира према својствима материјала и капацитету опреме.
Процес обликовања колена хладном екструзијом је коришћење посебне машине за обликовање колена како би се празна цев ставила у спољашњи калуп. Након што се горњи и доњи калуп затворе, празна цев се помера дуж размака између унутрашњег и спољашњег калупа испод потисне шипке да би се завршио процес обликовања.
Унутрашњи и спољашњи калупи за хладно екструдирање имају предности лепог изгледа, уједначене дебљине зида, малог одступања величине и тако даље. Често се користи у обликовању калута од нерђајућег челика, посебно у обликовању танкозидних калута од нерђајућег челика. Прецизност унутрашњег и спољашњег калупа је већа, а одступање дебљине зида цеви такође захтева веће захтеве.
Време објаве: 04.03.2022.