ОПИС ПРОИЗВОДА

Прирубничке заптивке
Прирубничке заптивке се деле на гумене заптивке, графитне заптивке и металне спиралне заптивке (основни тип). Користе се стандардне и
Материјали се преклапају и спирално намотавају, а метална трака је фиксирана тачкастим заваривањем на почетку и крају.
Функција је да игра улогу заптивања у средини две прирубнице.
Перформансе
Перформансе: висока температура, висок притисак, отпорност на корозију, добра стопа компресије и стопа одскока. Примена: Заптивање
Делови цеви, вентила, пумпи, шахтова, посуда под притиском и опреме за размену топлоте на спојевима нафтне, хемијске, електроенергетске, металуршке, бродоградње, производње папира, медицине итд. су идеални материјали за статичко заптивање.
и пара високог притиска, нафта, нафта и гас, растварач, уље од врућег угља итд.

ПАРАМЕТРИ ПРОИЗВОДА
Материјали за пуњење | Азбест | Флексибилни графит (ФГ) | Политетрафлуороетилен (ПТФЕ) |
Челични каиш | СУС 304 | СУС 316 | СУС 316Л |
Унутрашњи прстен | Угљенични челик | СУС 304 | СУС 316 |
Материјали спољашњег прстена | Угљенични челик | СУС 304 | СУС 316 |
Температура (°C) | -150~450 | -200~550 | 240~260 |
Максимални радни притисак (кг/цм2) | 100 | 250 | 100 |
ДЕТАЉНЕ ФОТОГРАФИЈЕ
1. ASME B16.20 према цртежу купца
2. 150#, 300#, 600#, 900# 1500#, 2500#, итд.
3. Без ламинације и пукотина.
4. За прирубницу на цевоводу или другом



ПАКОВАЊЕ И ДОСТАВА

1. Паковано у кутији од шперплоче или палети од шперплоче према ISPM15
2. ставићемо листу за паковање на сваки пакет
3. На сваки пакет ћемо ставити ознаке за испоруку. Речи за означавање су на ваш захтев.
4. Сви материјали за дрвену амбалажу не захтевају фумигацију
О НАМА

Имамо више од 20 година практичног искуства у агенцији
Више од 20 година искуства у производњи. Производи које можемо да понудимо су челичне цеви, фитинги за цеви BW, ковани фитинги, коване прирубнице, индустријски вентили. Вијци и навртке и заптивке. Материјали могу бити угљенични челик, нерђајући челик, легирани Cr-Mo челик, инконел, инколој легура, нискотемпературни угљенични челик итд. Желели бисмо да вам понудимо цео пакет ваших пројеката, како бисмо вам помогли да уштедите трошкове и олакшате увоз.
Честа питања
1. Шта је графитно пунило од нерђајућег челика?
Графитне заптивке од нерђајућег челика су материјал за заптивање који се користи за спречавање цурења у применама са високим температурама и притиском. Састоје се од плетене жице од нерђајућег челика и импрегнираног графита за одличну отпорност на топлоту и хемијску компатибилност.
2. Где се обично користе графитни пунила од нерђајућег челика?
Графитне пунилице од нерђајућег челика се често користе у разним индустријама, укључујући хемијску прераду, петрохемију, нафту и гас, производњу енергије, целулозу и папир и друге. Погодне су за примене које укључују флуиде као што су киселине, растварачи, пара и други корозивни медији.
3. Које су предности графитног пунила од нерђајућег челика?
Неке од предности графитног паковања од нерђајућег челика укључују отпорност на високе температуре, одличну хемијску отпорност, низак коефицијент трења, добру топлотну проводљивост и супериорна својства заптивања. Такође може да поднесе велике обртаје и брзине вратила без угрожавања своје ефикасности.
4. Како инсталирати графитно паковање од нерђајућег челика?
Да бисте инсталирали заптивку од нерђајућег челика са графитом, уклоните стару заптивку и темељно очистите кутију за заптивање. Исеците нови материјал за заптивку на жељену дужину и уметните га у кутију за заптивање према упутствима произвођача. Користите заптивну жлезду да бисте равномерно сабили заптивку и осигурали је како бисте спречили цурење.
5. Шта је спирално намотана заптивка?
Спирално намотана заптивка је полуметална заптивка која се састоји од наизменичних слојева метала и пунила (обично графита или ПТФЕ-а). Ове заптивке су дизајниране да обезбеде чврсто и поуздано заптивање прирубничких спојева изложених високим температурама, притисцима и различитим медијима.
6. Где се спирално намотане заптивке обично користе?
Спирално намотане заптивке се често користе у индустријама као што су хемијска прерада, нафта и гас, рафинерије, производња енергије и цевоводи. Погодне су за примене које укључују пару, угљоводонике, киселине и друге корозивне течности.
7. Које су предности спирално намотаних заптивача?
Неке од предности спирално намотаних заптивача укључују отпорност на високе температуре и притиске, одличну еластичност, одличне могућности заптивања, прилагодљивост неправилностима прирубница и одличну хемијску компатибилност. Такође могу да издрже термичке циклусе и одрже интегритет заптивача.
8. Како одабрати одговарајућу спирално намотану заптивку?
Да бисте изабрали одговарајућу спирално намотану заптивку, узмите у обзир факторе као што су радна температура и притисак, врста флуида, завршна обрада површине прирубнице, величина прирубнице и присуство било каквих корозивних медија. Консултације са добављачем или произвођачем заптивки могу помоћи у одређивању најбоље заптивке за примену.
9. Како се инсталира спирално намотана заптивка?
Да бисте инсталирали спирално намотану заптивку, уверите се да је површина прирубнице чиста и без остатака или старог материјала заптивке. Центрирајте подлошку на прирубници и поравнајте рупе за вијке. При затезању вијака примењујте равномерни притисак како бисте осигурали равномерни притисак на заптивку. Пратите препоручени редослед затезања и вредности обртног момента које је навео произвођач заптивке.
10. Да ли се спирално намотане заптивке могу поново користити?
Иако се спирално намотане заптивке могу поново користити у неким случајевима, генерално се препоручује да се замене новим заптивкама како би се осигурале оптималне перформансе заптивања. Поновна употреба заптивки може довести до погоршања перформанси, губитка компресије и потенцијалног цурења. Требало би се придржавати редовних пракси инспекције и одржавања како би се благовремено идентификовале и замениле истрошене заптивке.