Истраживање процеса производње стискајућих брадавица

Како глобалне индустрије захтевају поузданија и на притисак отпорнија решења за цевоводе,пресоване брадавицепојавиле су се као кључна компонента у високоперформансним цевним системима. Познате по својој улози у повезивању цеви различитих величина и издржавању услова високог притиска, пресовани нипли се широко користе у нафтној и гасној индустрији, петрохемији, производњи електричне енергије и поморству.

ЦЗИТ ДЕВЕЛОПМЕНТ КО., ЛТД., поуздано име у индустрији цевоводних компоненти, дели увиде у производни процес који осигурава да њихови пресовани брадавице испуњавају међународне стандарде и очекивања купаца.

Корак-по-корак процес производње брадавица за пресовање

1. Избор материјала:
Процес почиње одабиром висококвалитетних сировина као што су нерђајући челик (нпр. 304, 316L), угљенични челик или легирани челик. Свака серија се контролише како би се осигурала усклађеност са стандардима ASME, ASTM и EN.

2. Сечење и ковање:
Челичне шипке или бешавне цеви секу се на жељену дужину. Ковање се врши да би се постигао основни облик, побољшавајући механичку чврстоћу и структуру зрна. Ово је неопходно за обезбеђивање отпорности на притисак и издржљивости.

3. Машинска обрада и обликовање:
Коришћењем CNC машинске обраде, пресована нипка се прецизно обликује. Конусни крајеви (равни, навојни или закошени) се обрађују према стандардима B16.11 или MSS SP-95. Овај корак гарантује димензионалну тачност и правилно уклапање у цевоводне системе.

4. Термичка обрада:
Да би се побољшала механичка својства и отпорност на напрезање, брадавица се подвргава процесима термичке обраде као што су нормализација, жарење или каљење и отпуштање, у зависности од квалитета материјала и примене.

5. Површинска обрада:
Површинске завршне обраде попут пескарења, кисељења или премаза уљем против рђе наносе се на основу захтева купаца. Производи од нерђајућег челика могу бити пасивирани ради побољшане отпорности на корозију.

6. Тестирање и инспекција:
Свакипресована брадавицапролази кроз строгу контролу квалитета, укључујући:

• Димензионалне провере

• Хидростатско испитивање притиска

• Недеструктивна испитивања (НДТ)

• Хемијска и механичка анализа

Извештаји о инспекцији и сертификати о испитивању млина (MTC) се достављају уз сваку поруџбину.

7. Означавање и паковање:
Готови производи су ласерски обележени или утиснути са ознаком квалитета материјала, величине, броја термичке обраде и стандарда. Производи су пажљиво упаковани у дрвене кутије или палете како би се спречило оштећење током међународне испоруке.

At ЦЗИТ ДЕВЕЛОПМЕНТ КО., ЛТД., квалитет и прилагођавање су у сржи сваког производа. Компанија је изградила снажну репутацију међу клијентима широм Европе, Југоисточне Азије и Блиског истока за испоруку конзистентних и сертификованих компоненти за цеви.