Бешавни лактови од угљеничног челика за ниске температуре
Пројектовани за критичну употребу у криогеним и нискотемпературним окружењима, наши бешавни лактови од угљеничног челика за ниске температуре произведени су од висококвалитетних материјала као што су API 5L X65 или специјализовани челик ASTM A333 класе 6. Доступни у конфигурацијама од 90° и 180° са стандардним дугим радијусом од 1,5D, ови лактови са чеоним заваром су дизајнирани да одрже изузетну чврстоћу и структурни интегритет у екстремним условима испод нуле, спречавајући крти лом у применама као што су прерада течног природног гаса (LNG), криогено складиштење и арктички цевоводни системи.
Произведени беспрекорним поступком врућег обликовања, ови колена нуде супериорни металуршки континуитет и интегритет притиска у поређењу са завареним еквивалентима. Радијус савијања од 1,5Д обезбеђује гладак проток са минималном турбуленцијом и падом притиска, док прецизна припрема скошеног завара гарантује висококвалитетне, потпуно продорне заварене спојеве. Ове компоненте су поуздан избор за инжењере који пројектују безбедне и издржљиве системе цеви који морају поуздано да раде од собне до ниских температура.
ПАРАМЕТРИ ПРОИЗВОДА
| Назив производа | Лакат цеви |
| Величина | Бешавни колено 1/2"-36" (SMLS колено), заварено са шавом 26"-110". Највећи спољни пречник може бити 4000 мм. |
| Стандардно | ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75, итд. |
| Дебљина зида | СТД, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS итд. |
| Степен | 30° 45° 60° 90° 180°, итд. |
| Радијус | LR/дуги радијус/R=1,5D, SR/мали радијус/R=1D |
| Крај | Коси крај/BE/чеоно заваривање |
| Површина | природна боја, лакирана, црна боја, уље против рђе итд. |
| Материјал | Угљенични челик:А234ВПБ, А420 ВПЛ6 Ст37, Ст45, Е24, А42ЦП, 16Мн, К345, П245ГХ, П235ГХ, П265ГХ, П280ГХ, П295ГХ, П355ГХ итд. |
| Челични цевоводи:АСТМ 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 и сл. | |
| Cr-Mo легирани челик:А234 ВП11, ВП22, ВП5, ВП9, ВП91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12crmov, итд. | |
| Примена | Петрохемијска индустрија; ваздухопловна и ваздухопловна индустрија; фармацеутска индустрија, издувни гасови; електрана; бродоградња; пречишћавање воде итд. |
| Предности | спремна залиха, брже време испоруке; доступно у свим величинама, прилагођено; висок квалитет |
ЦЕВНИ ФИТИНЗИ
Чеоно заварени цевни фитинги укључују челичне цеви колена, челичне цеви Т-комади, челичне цеви редукторе, челичне цеви капе. Све те цевне фитинге за чеоно заваривање можемо да испоручимо заједно, имамо више од 20 година искуства у производњи.
Ако сте заинтересовани и за друге фитинге, кликните на следећи ЛИНК да бисте проверили детаље.
Т-спојница за цеви Редуктор цеви ЧЕП ЦЕВИ Савијање цеви КОВАНИ ФИТИНЗИ
Чеоно заварени цевини лакат
Челични колено је кључни део цевоводног система за промену правца протока флуида. Користи се за повезивање две цеви са истим или различитим номиналним пречницима и за окретање цеви у одређеном правцу од 45 или 90 степени.
За индустријске цевне колена, тип спојног краја је чеоно заваривање, према ANSI B16.25. Чеоно заваривање се може описати као чеоно заваривање, чеоно заваривање, косени крај. BW
ТИП ЛАКАТА
Лакат се може бирати у зависности од угла правца, типова спојева, дужине и радијуса, типова материјала.
Класификовано по правцу угла
Као што знамо, у складу са смером флуида у цевоводима, колена се могу поделити на различите степене, као што су 45 степени, 90 степени, 180 степени, што су најчешћи степени. Такође постоје 60 степени и 120 степени, за неке посебне цевоводе.
За лакат од 90 степени, такође се описује лакат од 90d или лакат од 90 степени.
Шта је радијус лакта
Радијус лакта значи радијус закривљености. Ако је радијус исти као пречник цеви, назива се лакат кратког радијуса, такође се назива лакат кратког радијуса, обично за цевоводе ниског притиска и мале брзине.
Ако је полупречник већи од пречника цеви, R ≥ 1,5 пречника, онда га називамо коленом са дугим полупречником (LR колено), које се примењује за цевоводе високог притиска и великог протока.
Ако је полупречник већи од 1,5D, увек се назива савијање, фитинги за цеви са савијањем у облику колена. Као што су 2д колено, 2д савијање, 3д колено, 3д савијање итд.
Класификација по материјалу
Угљенични челик, такође назван меки челик или црни челик. Као што је ASTM A234 WPB
Тражите лактове од нерђајућег челика? Кликните на овај линк да бисте пронашли више детаља:Лактови од нерђајућег челика
Тип облика
Може бити једнак лакат или редукујући лакат
ПОВРШИНА ЛАКТА
Пескање
Након врућег обликовања, организујемо пескарење како би површина била чиста и глатка.
Након пескарења, да би се избегла рђа, треба нанети црну боју или антикоррозивно уље, топло поцинковати (HDG), нанети епоксидну смолу, 3PE, премазати површину итд. То зависи од захтева купца.
Материјал и металургија:
Лактови се израђују од бешавних цеви сертификованих по API 5L X65 за примене високе чврстоће или ASTM A333 Grade 6 за гарантована својства удара на ниским температурама. Ови челици су финозрнасти, потпуно успавани и често нормализовани како би се постигле неопходне вредности енергије удара Шарпијевог V-зареза (CVN) на наведеној минималној пројектованој температури. Хемијски састав је контролисан како би се ограничили елементи који подстичу кртост, осигуравајући одличну жилавост на лом у хладним климатским условима.
Беспрекорни производни процес:
Лактови се формирају контролисаним врућим индукционим савијањем бешавних цеви или поступком врућег гурања. Обе методе очувају хомогеност материјала без стварања уздужног шава. Након обликовања, лактови се подвргавају нормализујућој термичкој обради како би се побољшала структура зрна, ублажила напрезања и обновила механичка својства кључна за перформансе на ниским температурама.
Прецизно инжењерство и димензије:
Строго произведено према толеранцијама ASME B16.9.
Димензије од центра до краја / од центра до центра: Прецизно контролисане за тачан распоред цеви.
Контрола дебљине зида: Процес обезбеђује равномерну дебљину. Посебна пажња се посвећује екстрадосу (спољном савијању) како би се тањење одржало у дозвољеним границама ASME B16.9 (типично максимално 12,5%).
Неокруглост и косина: Крајеви су машински обрађени како би се осигурала заобљеност за савршено приањање. На оба краја је припремљен конзистентан заварски кос од 37,5° са дебљином ивице од 1,6 мм.
Означавање и следљивост:
Сваки колено је трајно означено према ASTM A960 стандарду, укључујући: Спецификацију материјала (нпр. API 5L X65 или A333 Gr.6), број термичке обраде, величину, распоред зидова, ИД произвођача и идентификатор „LT“ (ниска температура). Ово обезбеђује потпуну пративост од челичане до готовог производа.
ТОПЛИТНА ОБРАДА
1. Сачувајте узорак сировине ради праћења.
2. Строго организујте термичку обраду према стандарду.
Означавање
Разни радови на обележавању, могу бити криви, фарбани, етикетирани. Или по вашем захтеву. Прихватамо обележавање вашег логотипа.
ДЕТАЉНЕ ФОТОГРАФИЈЕ
1. Коси крај према ANSI B16.25.
2. Прво пескарити, затим савршено фарбати. Такође се може лакирати.
3. Без ламинације и пукотина.
4. Без икаквих поправки завара.
ИНСПЕКЦИЈА
Свака варијанта челика се испоручује са комплетним сертификатом о испитивању у млинарству (MTC 3.2) који детаљно описује хемијске и механичке особине. Вршимо позитивну идентификацију материјала (PMI) и ултразвучне провере дебљине на сировим цевима. Верификација језгра је Шарпијево испитивање ударним ударом V-зарезом према ASTM A370. Комплети од три узорка се испитују на минималној пројектованој температури (нпр. -46°C) како би се осигурало да апсорбована енергија испуњава или превазилази наведене захтеве (нпр. ≥ 20J или 27J просечно према ASTM A333).
ПАКОВАЊЕ И ДОСТАВА
Да би се спречила корозија током транспорта, закошени крајеви и изложене површине се премазују привременим, лако уклоњивим средством за заштиту од рђе. Свако колено се затим умотава у VCI (инхибитор корозије паром) фолију или тешку пластику. За тешка или колена великог пречника користе се дрвене колевке или прилагођене сандуке како би се обезбедила структурна подршка и спречила деформација.
Користимо различите начине транспорта на основу величине поруџбине и хитности: авионски транспорт за убрзане критичне предмете, морски контејнерски транспорт (FCL/LCL) за расуте поруџбине и контејнере са равним регалом за превелике коленасте контејнере. Сва отпремна документација (листа за паковање, комерцијална фактура, сертификат о пореклу и комплетан тест пакет) је припремљена како би се олакшало несметано царињење за индустријске пројекте широм света.
Примена
Нафта и гас (Арктик и приобални ток):
Подморски цевоводи, платформе за производњу на мору у хладним регионима и системи за сакупљање на копну у арктичким климатским условима.
Индустрија течног природног гаса (LNG):
Хладне кутије, линије за процес утечњавања, линије за пренос течног природног гаса (LNG) и цеви резервоара за складиштење које раде на криогеним температурама.
Криогена обрада:
Индустријска гасна постројења (сепарација O2, N2, Ar), постројења за етилен и цевоводи за транспорт CO2.
Енергија и хемикалије:
Процесне линије у објектима који се налазе у екстремно хладним условима.
Специјализација за материјале ниских температура:
Поседујемо дубоко искуство у спецификацијама, испитивању и руковању нискотемпературним угљеничним челицима, осигуравајући да производ пружа загарантоване перформансе.
Фокус на беспрекорну производњу:
Наша посвећеност беспрекорној производњи гарантује највиши интегритет за критичне криогене услуге где су грешке завара неприхватљиве.
Свеобухватни пакет сертификације:
Пружамо најригорознију документацију у индустрији, посебно сертификоване извештаје о Шарпијевом тесту ударне тврдоће, који су неопходни за инжењерско одобрење и безбедносне ревизије у пројектима на ниским температурама.
Прилагођавање засновано на пројекту:
Прилагођавамо производе специфичним захтевима пројекта, укључујући посебне величине, побољшане температуре испитивања удара и додатно NDT (неразрушиво тестирање), директно пружајући услуге извођачима енергетских и електричних радова (EPC) и крајњим корисницима.
Глобална логистика за критичну инфраструктуру: Искусни смо партнери у великим енергетским пројектима, осигуравајући да се ове специјализоване, сертификоване компоненте испоручују на време на удаљене или захтевне локације, уз потпуну документацију о следљивости и квалитету.
Цевни спојници су кључне компоненте у систему цевовода, које се користе за повезивање, преусмеравање, одвајање, промену величине, заптивање или контролу протока флуида. Широко се примењују у областима као што су грађевинарство, индустрија, енергетика и комуналне услуге.
Кључне функције:Може да обавља функције као што су повезивање цеви, промена правца протока, дељење и спајање токова, подешавање пречника цеви, заптивање цеви, контролисање и регулисање.
Обим примене:
- Снабдевање водом и одводњавање зграде:ПВЦ колена и ППР трис се користе за водоводне мреже.
- Индустријски цевоводи:Прирубнице од нерђајућег челика и лактови од легираног челика користе се за транспорт хемијских медија.
- Превоз енергије:Челични фитинги за цеви високог притиска користе се у нафтоводима и гасоводима.
- HVAC (грејање, вентилација и климатизација):Бакарни фитинги за цеви се користе за повезивање цевовода за расхладно средство, а флексибилни спојеви се користе за смањење вибрација.
- Пољопривредно наводњавање:Брзи конектори олакшавају монтажу и демонтажу система за наводњавање прскалицама.
-
ANSI b16.9 36 инча распоред 40 Чеоно заваривање угљеничних...
-
Челични фитинги за цеви по распореду ASME b16.9 80, Т-контакт ...
-
угљенични челик савијање 45 степени 3д бв 12,7 мм ТЕ АП...
-
СУС304 316 фитинги за цеви Лакат од нерђајућег челика ...
-
ANSI B16.9 Заваривање од угљеничног челика под углом од 45 степени
-
ANSI B16.9 заваривање цеви од угљеничног челика ...
